提到工程机械轮胎的使用寿命,多数人一时间想到的是路面的好坏。殊不知轮胎内部的原因对自身寿命的影响反而是大。所谓轮胎气压,也就是各种轮胎的充气标准,是根据它在工作时所允许的大负荷、制造轮胎的材料的性能而规定的。其作用是保证轮胎在实际负荷下,轮胎的变形程度不超过允许范围,并保持足够的弹性。
工程轮胎气压不足或气压过高,会大大降低轮胎的使用寿命,造成轮胎早期损坏。试验证明:当轮胎气压为规定气压的85%时,行驶里程就会降低20%,假如一条新轮胎可行驶5万km则因气压降低15%,而减少1万km的使用寿命;假如气压仅达到规定的50%,轮胎的行驶里程将降低75%,就是新胎也只行驶1万km就报废了。
气压不足损坏轮胎主要有以下原因:
1、轮胎变形程度超过允许范围,在行驶过程中,造成胎侧产生过度曲张折挠,胎内帘线层摩擦增加,因而产生线层开胶、松散和断裂的情况。
2、轮胎与轮辋贴合不紧,使轮胎在轮辋上发生转动,增加了外胎唇的磨损和内胎气阻的损坏,严重时轮辋凸缘会辗坏内外胎。
3、轮胎气压过低,遇到障碍物时,局部变形过大,使胎体内部产生裂纹造成隐患,车速高时即会突然爆破。
4、后轮双胎变形过大,轮胎内侧将会互相摩擦损坏胎侧。如果一个轮胎气压高,另一个气压不足,将加重气压高的轮胎负荷,加速其磨损。
5、由于气压低轮胎变形过大,拖拉机行驶时轮胎温度就会升高,使橡胶和帘线层的强度下降。
气压过高损坏轮胎主要有以下原因:
1、内压过高,使帘线层所受张力过大,降低其强度。
2、内压过高,轮胎接地面积减小,使胎面中部磨损加剧,胎面容易开裂。
3、轮胎弹性下降,行驶中遇到障碍物时帘线容易断裂,甚至会使轮胎放炮。由于弹性下降,使车辆震动加剧,造成其它机件早期磨损。
轮胎不仅承载着汽车的全部质量,还要推动汽车前进,同时起到混合地面冲击的作用。运输车辆上装用的轮胎要占全车价值的15%~20%左右,在使用中轮胎消耗费用大约占运输成本的16%~22%以上。因此,正确地使用轮胎,对节约成本显得十分重要。
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