环保实心轮胎大的优点就是不用担心胎压和漏气的问题，高强度、高耐磨、高弹性、高承载力等性能能适应多种恶劣、高压工况。还有一点就是橡胶的老化速度来说，环保实心轮胎普通胎更长久，能够满足在恶劣环境中工作的车辆长久使用需求。那么，拥有如此特性的环保实心轮胎材料是怎样进行配炼的呢？我们一起来了解一下。
　　轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的，这就需要将诸如碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料按照不同的加工工序混合到一起，使胶料的成分满足轮胎使用性能的要求。
　　1、塑炼
　　生胶具有一定的弹性，为便于工艺操作，需要减少生胶的弹性，增加塑性，使它变成柔性的可塑的胶料。实现此工序的一般采用开炼机塑炼、密炼机塑炼和挤出机塑炼等。
　　2、配料
　　配料是将各种橡胶用原付材料按配方表要求准确称量配制的过程，是胶料混炼的一个重要工序，其材料称量的精确度将直接影响到胶料的加工性能。
　　3、混炼
　　混炼的目的：（1）使配合剂均匀地分散于生胶中，以得质量均匀一致的混合胶。
　　（2）使胶料具有适合的可塑性，以确保加工顺利地进行。